sayfa_başı_bg

Hava kompresörlerinin çalışma basıncı, hacimsel debisi ve hava tankı seçimi hakkında temel bilgiler?

Hava kompresörlerinin çalışma basıncı, hacimsel debisi ve hava tankı seçimi hakkında temel bilgiler?

Çalışma Basıncı

Basınç birimlerinin birçok gösterimi vardır. Burada, vidalı hava kompresörlerinde yaygın olarak kullanılan basınç gösterim birimlerini tanıtacağız.

Çalışma basıncı, ev kullanıcıları tarafından genellikle egzoz basıncı olarak adlandırılır. Çalışma basıncı, hava kompresörü egzoz gazının en yüksek basıncını ifade eder;

Yaygın olarak kullanılan çalışma basınç birimleri şunlardır: bar veya Mpa, bazıları buna kilogram demeyi tercih eder, 1 bar = 0,1 Mpa.

Kullanıcılar genellikle basınç birimini şu şekilde ifade ederler: Kg (kilogram), 1 bar = 1 Kg.

Hava kompresörlerinin temel bilgileri

Hacim Akışı

Hacim akışı, ev kullanıcıları tarafından genellikle deplasman olarak adlandırılır. Hacim akışı, hava kompresörü tarafından birim zamanda istenen egzoz basıncı altında boşaltılan gaz hacminin, emme durumundaki miktara dönüştürülmesiyle elde edilir.

Hacim akış birimi: m/dak (kübik/dakika) veya L/dak (litre/dakika), 1m (kübik) = 1000L (litre);

Genellikle kullanılan akış birimi: m/dak (kübik/dakika)'dır;

Hacim akışına ülkemizde yer değiştirmeli akış veya isim plakası akışı da denmektedir.

Hava Kompresörünün Gücü

Genel olarak hava kompresörünün gücü, eşleşen tahrik motorunun veya dizel motorun nominal gücüne atıfta bulunur;

Güç birimi: KW (kilovat) veya HP (beygir gücü/beygir gücü), 1KW ≈ 1,333HP'dir.

Hava Kompresörü Seçim Kılavuzu

Çalışma basıncının (egzoz basıncı) seçimi:
Kullanıcı bir hava kompresörü satın alacağı zaman, öncelikle gaz ucunun ihtiyaç duyduğu çalışma basıncını, artı 1-2 bar'lık bir marjla belirlemeli ve ardından hava kompresörünün basıncını seçmelidir (marj, hava kompresörünün montajından itibaren dikkate alınır. Sahadan gerçek gaz ucu boru hattına kadar olan mesafenin basınç kaybı, mesafenin uzunluğuna göre, basınç marjı 1-2 bar arasında uygun şekilde dikkate alınmalıdır). Elbette, boru hattı çapının büyüklüğü ve dönüş noktası sayısı da basınç kaybını etkileyen faktörlerdir. Boru hattı çapı ne kadar büyük ve dönüş noktası ne kadar azsa, basınç kaybı o kadar küçük olur; aksi takdirde basınç kaybı o kadar büyük olur.

Bu nedenle, hava kompresörü ile her bir gaz ucu boru hattı arasındaki mesafe çok fazla olduğunda, ana boru hattının çapı uygun şekilde genişletilmelidir. Çevre koşulları hava kompresörünün kurulum gerekliliklerini karşılıyorsa ve çalışma koşulları izin veriyorsa, gaz ucuna yakın bir yere monte edilebilir.

Hava Tankı Seçimi

Gaz depolama tankının basıncına göre, yüksek basınçlı gaz depolama tankı, düşük basınçlı gaz depolama tankı ve normal basınçlı gaz depolama tankı olarak ayrılabilir. Opsiyonel hava depolama tankının basıncının, hava kompresörünün egzoz basıncına eşit veya daha büyük olması yeterlidir; yani basınç 8 kg ve hava depolama tankının basıncı en az 8 kg olmalıdır;

Opsiyonel hava depolama tankının hacmi, hava kompresörünün egzoz hacminin yaklaşık %10-15'i kadardır. Çalışma koşullarına göre genişletilebilir, bu da daha fazla basınçlı hava depolamak ve ön suyun daha iyi giderilmesini sağlar.

Gaz depolama tankları, seçilen malzemelere göre karbon çelik gaz depolama tankları, düşük alaşımlı çelik gaz depolama tankları ve paslanmaz çelik gaz depolama tankları olarak sınıflandırılabilir. Basınçlı hava istasyonunda endüstriyel üretim için güç kaynağı oluşturmak üzere hava kompresörleri, soğuk kurutucular, filtreler ve diğer ekipmanlarla birlikte kullanılırlar. Çoğu endüstri, karbon çelik gaz depolama tanklarını ve düşük alaşımlı çelik gaz depolama tanklarını tercih eder (düşük alaşımlı çelik gaz depolama tankları, karbon çelik gaz depolama tanklarına göre daha yüksek akma dayanımı ve tokluğa sahiptir ve fiyatı nispeten daha yüksektir); paslanmaz çelik gaz depolama tankları Tanklar çoğunlukla gıda endüstrisi, tıbbi ilaç endüstrisi, kimya endüstrisi, mikroelektronik ve yüksek kapsamlı performans (korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik) gerektiren diğer ekipman ve makine parçası endüstrilerinde kullanılır. Kullanıcılar mevcut duruma göre seçim yapabilirler.


Gönderim zamanı: 07-09-2023

Mesajınızı Bırakın:

Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin.